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東莞市鼎偉新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn):鎳釩合金靶、高純鉻靶、鈦鋁靶、鉻鋁靶、鎳鉻合金靶、鎢鈦合金靶材等;公司先后研發(fā)的蒸發(fā)材料、濺射靶材系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到國(guó)內(nèi)外眾多知名電子、太陽(yáng)能企業(yè)當(dāng)中,以較高的性價(jià)比,成功發(fā)替代了國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,頗受用戶好評(píng)。

青島高純鎢鈦合金靶材電話
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產(chǎn)品描述

采用爆炸壓實(shí)法對(duì)W70Ti30(質(zhì)量比)混合粉末進(jìn)行了研究,試件具有高密度(大于97%理論密度)、高硬度、組織均勻的特點(diǎn)。研究結(jié)果表明:爆炸粉末燒結(jié)法是一種制取W-Ti復(fù)合材料的可行的方法;裝藥比是影響壓實(shí)件質(zhì)量的重要因素,隨著裝藥比的,壓實(shí)件密度先是變大,當(dāng)達(dá)到某一臨界值后,反而變小;隨裝藥比的,馬赫孔從有到無(wú),但當(dāng)裝藥比繼續(xù)變大時(shí),則會(huì)再次出現(xiàn)馬赫孔且有的傾向;藥量過(guò)大時(shí),試樣周向裂紋和馬赫孔附近的徑向微裂紋增多
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一種鎢鈦合金的制備方法,其特征在于包括以下步驟:1)將鎢粉及鈦粉按配比進(jìn)行稱量,在惰性氣氛保護(hù)下混合均勻,其中鎢粉的質(zhì)量百分比為10~65%;2)采用機(jī)械壓機(jī)或冷等靜壓機(jī)壓制成坯料;3)坯料放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行致密化燒結(jié);4)鎢鈦燒結(jié)料出爐冷卻后在非自耗真空電弧爐中進(jìn)行熔煉,得到所需的鎢鈦合金。2.根據(jù)要求1所述的制備方法,其特征在于:所述步驟1)的鎢粉的粒度范圍為1~10μm,鈦粉的粒度范圍為1~150μm,混合時(shí),將兩種粉末倒入混料罐中并按球料比1:4加入鎢球,抽真空后充入氬氣,混粉時(shí)間4~8小時(shí)。3.根據(jù)要求1所述的制備方法,其特征在于:所述步驟2)的壓制成坯料的壓制壓強(qiáng)為50~200MPa,壓坯尺寸各方向不小于0.5c...
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與鎢鈷硬質(zhì)合金比較,相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低,并隨著TiC含量的增加而降低。與鎢鈷硬質(zhì)合金類似,碳含量不適當(dāng)時(shí),合金也會(huì)出現(xiàn)石墨或%26eta;1相,加入TiC后,合金允許的含碳量波動(dòng)范圍要比鎢鈷硬質(zhì)合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對(duì)合金的組織和性能影響很大。采用在燒結(jié)溫度下呈未飽和固溶體(如TiC:WC=50:50),合金有較高的硬度和切削壽命,抗彎強(qiáng)度有所降低。采用飽和固溶體(如TiC:WC=28.75:71.25),合金有較高的抗彎強(qiáng)度,硬度和切削壽命較低。合金的硬度隨著碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶體相)晶粒尺寸的減小而提高。對(duì)于3相合金,由于(Ti、W)C相含量少,WC晶??商岣吆辖鸬目箯潖?qiáng)度,而在兩相合金中(Ti、W)C相晶粒反而會(huì)降低合金的抗彎強(qiáng)度
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鎢鈦,英文名稱為Tungsten Titanium,CAS號(hào)為58397-70-9,分子式為TiW,分子量為231.707,為無(wú)氣味銀灰色的塊狀,貯藏在密閉容器內(nèi),在干燥,陰涼處保存,避免接觸氧化物,酸性物質(zhì),空氣。
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產(chǎn)品推薦

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